产品特性:压铸机回收 | 品牌:力劲 | 类型:离心铸造机 |
型号: 力劲1250吨 | 动力类型:电动 | 产品类型:二手 |
是否库存:是 | 售后服务:上门回收 | 主电机功率:1200kw |
重量:100000kg | 外形尺寸:9100mm | 合型力:100kn |
压射力:50kn | 控制形式:人工 | 适用行业:不锈钢制品 |
重力锌合金压铸机 力劲压铸机1250吨 二手压铸机回收厂家
二手压铸机组成:
1、三板:动型座板、定型座板、尾板:
①哥林柱:曲轴机构:长铰、小铰、钩铰、并连接动型座板、尾板及合开模液压缸;
②顶出机构:顶出液压缸、顶针、固定在动型座板;
③调模机构:调模马达、齿轮组件、固定在尾板上;
④润滑系统:曲肘润滑泵、油排、油管、分流器;
2、工作特点:曲肘机构:
①增力作用通过曲肘连杆系统,可以将合模液压缸的推力放大16~26倍,达到减少油耗、减少合模液压缸直径、减少泵的功率、实现同等功率;
②可实现变速合开模运动:在出模过程中,动模座板移动速度由零很快升到大,尔后逐渐减慢,随曲肘伸直至终止,合模速度变为零,并进自锁状态;
③当合模终止时,可撤去推力:合模紧且肘杆伸成一直线时,自锁。此时可撤去合模液压缸的推力。合模系统依然处合紧状态;
2、顶出机构:在机器开模后,通过顶出液压缸活塞杆的相对运动实现推杆及顶针的顶出运动。其顶出力、顶出速度、顶出时间可通过液压系统调节,可采用双液压缸,使推杆受力均匀、运动平缓、使顶针孔分布更为合理;
3、调模机构:通过调模马达带动齿轮组件,使锁模柱架的尾板和动模板沿拉杆作轴向运动,从而达到扩大或缩小动定型座板间距离,参数见说明书;
4、润滑系统:为减少运动磨损,必须在运动表面保持适当的润滑油。并实现定时定量润滑,同时,选用润滑泵,实现自动润滑;
5、压射机构:作用:将金属液压入模具型腔内进行充填。组成:压射液压缸组件、入料筒、锤头组件、快压射蓄能器组件、增压蓄能器组件;
6、液压传动系统:作用:通过各液压元件(动力元件、执行元件、控制元件、元件、工作介质)和回路传播动力,从而实现各种动作。组成:①液压系统组成:动力元件:液压泵、执行元件:液压缸/液压马达、分别实现直线和旋转运动、控制元件:控制阀(方向、压力、流量阀等),控制、调节液压系统中油液的流动方向、压力和流量,满足执行元件运动要求、元件:油箱、过滤器、蓄能器、热交换器、压力表、管件、密封装置等、工作介质:液压油;
②压铸机液压系统组成:油箱、液压泵、合开模液压缸、顶出液压缸、压射液压缸、调模液压马达、液压控制元件、液压蓄能器、过滤器等;
③液压蓄能器:
A、作用用于储存一定量液体,并在需要时给出,补充压射机构液压油。加定动压力和速度;
B、适应范围:适用于大体积和大流量系统,温度在—53℃~121℃间;
C、常用类别:活塞式、气囊式;
④过滤器:A、作用滤去杂质,将污染减低到允许程度,***系统正常工作。B、常用类别:网式、线隙式、纸芯式、烧结式(压铸机用网式的);
⑤油箱:A、作用,用于储存油液,***给液压系统充分和工作介质,同时具有散热,使渗入油液中的空气逸出及沉淀污物。B、压铸机油箱结构:整体式:由主油箱、打料端油箱、回油箱组成,通过管道连成一体;
⑥空气过滤器A、作用过滤液压油防止杂质进入油箱,同时,具通风作用,平衡液面波动,B、压铸机常用油的空气过滤器
7、安全保护:
①作用确保安全生产、防止事故发生;
②组成:压射区防护、合模区防护、安全控制系统、紧急停止安全防护;
③压射区防护组成、作用前后安全门、动模座板盖、飞料挡板。防止压射时金属液飞溅;
④合模区防护组成、作用前后安全门、动模座板盖、尾板盖、肘后盖板、肘前罩板。防曲肘、模板顶针时发生意外伤害;
⑤安全控制系统由前后安全门控制系统组成,分别由吉制和PLC控制;
⑥紧急停止安全防护:设置急停开关,并设显示和报警;
8、电气控制:
①组成:电动机、PLC控制系统、各种电器元件、电器线路;
②作用:为机器提供动力,并确保机器按预定的压力、速度、温度和时间进行工作;
③可根据机器电器图分析工作原理,液压工作原理。